Équipement de cabine de pulvérisation
L'équipement de revêtement industriel est un ensemble complet d'équipements de revêtement automatisés spécialement conçus pour la protection de surface et l'amélioration esthétique des pièces dans l'industrie manufacturière. Il peut compléter l'ensemble du processus de revêtement en poudre, de peinture, d'électrophorèse, de durcissement et de séchage. L'équipement remplace la pulvérisation manuelle traditionnelle, résolvant efficacement des problèmes tels qu'un revêtement inégal, de graves différences de couleur, des déchets de peinture, le non-respect des normes environnementales et une faible capacité de production. Il réalise une production de revêtement standardisée avec haute uniformité, haute adhérence, haute protection de l'environnement et haute efficacité , et convient aux besoins de traitement par lots et de précision de diverses pièces en métal, plastique, tôle et matériaux composites.
Des solutions combinées à une seule machine ou à une ligne complète peuvent être sélectionnées de manière flexible en fonction des exigences du processus :
Équipement de revêtement en poudre électrostatique : La poudre est adsorbée et durcie électrostatiquement, ce qui donne un revêtement épais, résistant à la corrosion et à l'usure, doté d'une recyclabilité élevée et d'un excellent rapport qualité-prix. Il convient aux armoires, aux profilés en aluminium, aux pièces structurelles de quincaillerie et aux produits métalliques d'extérieur.
Équipement automatique de peinture par pulvérisation : compatible avec les peintures à base d'eau, les peintures à l'huile et les peintures au four ; prend en charge des effets d'apparence fins tels que des finitions très brillantes et mates ; équipé d'un système de purification du brouillard de peinture à haute efficacité ; convient aux pièces extérieures d'appareils électroménagers, de pièces automobiles, de plastiques, de meubles, etc.
Équipement de revêtement électrophorétique : film de peinture uniforme, couverture complète des coins morts de la cavité intérieure, fortes performances anti-corrosion et haute consistance, adapté aux pièces ayant des exigences anti-corrosion élevées telles que les pièces automobiles, les nouveaux boîtiers énergétiques et le matériel de précision.
Équipement de durcissement et de séchage : Tunnel/four de séchage à température constante à circulation d'air chaud, température uniforme, chauffage rapide, faible consommation d'énergie, compatible avec divers processus de durcissement de revêtement, assurant un film de peinture lisse sans pelage.
Produits finis stables et rendement élevé : Le contrôle automatisé et précis de la température, de la vitesse et du débit élimine les problèmes tels que les gouttes, les pulvérisations manquées et les différences de couleur, ce qui donne un revêtement uniforme et dense avec une forte adhérence.
Économie d'énergie et moindre coût : Le système de recyclage de peinture à haute efficacité peut atteindre un taux d'utilisation de peinture de plus de 95 %, réduisant ainsi considérablement les déchets de matériaux ; la structure de circulation d'air chaud réduit la consommation d'énergie.
Intelligent et sans souci, facile à utiliser : Le contrôle intelligent PLC touch prend en charge le stockage et le rappel en un clic des recettes de processus, peut être connecté à des lignes de production automatisées et est facile à utiliser pour les débutants.
Une production respectueuse de l'environnement et conforme : Équipé de systèmes professionnels de dépoussiérage, de brouillard de peinture et de purification des gaz d'échappement, les émissions répondent aux normes environnementales de l'industrie et peuvent passer sans problème les évaluations d'impact environnemental.
Durable, stable et facile à entretenir : Corps épaissi de qualité industrielle, résistant à la corrosion et durable, adapté à une production continue 24 heures sur 24, structure modulaire pour une inspection, un nettoyage et un changement de couleur faciles.
L'équipement présente une conception globale scellée pour empêcher efficacement les fuites de poussière et de brouillard de peinture ; le contrôle de vitesse à fréquence variable assure un fonctionnement stable ; une petite différence de température du four entraîne un effet de durcissement uniforme ; un faible bruit de fonctionnement et une protection de sécurité complète, y compris des fonctions d'arrêt en cas de surchauffe, de surcharge et d'alarme de défaut, garantissant une production sûre et contrôlable.
Largement utilisé dans diverses industries manufacturières telles que pièces automobiles, énergies nouvelles, quincaillerie et tôlerie, châssis et armoires, appareils électroménagers et produits de cuisine et de salle de bain, meubles et matériaux de construction, machines de construction, plastiques et électronique . Prend en charge la production en série d’équipements standard et des solutions de lignes complètes personnalisées pour les équipements non standard.
Nous offrons un service à guichet unique comprenant une enquête sur site, des solutions personnalisées, une installation et une mise en service sur site ainsi qu'une formation à l'exploitation. Nous fournissons une garantie complète de la machine, une assistance à long terme pour les composants principaux, une réponse après-vente 24 heures sur 24, ainsi qu'une assistance technique et une maintenance des équipements à vie pour garantir un fonctionnement stable de la ligne de production.
Nous avons des représentants dans plus de 100 pays à travers le monde. Ils fournissent un support après-vente dédié pour garantir la satisfaction totale du client et une confiance opérationnelle à long terme.
